金属表面填平剂
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金属表面填平剂

金属表面填平剂
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1.产品基本信息

1.1产品名称:2355液体合金

1.2专 利 号:国内发明申请号20151077231.8,国际PCT/CN2016000102

1.3产品用途:钢、铝、铝合金、镀锌板、玻璃钢、炭纤维等表面填平

1.4有 效 期:冷藏、冷冻存放或低于20℃存放,出厂日期后6个月内有效。 

2.使用方法

2.1用溶剂及打磨器从表面彻底除锈、除油污、除旧漆膜等,擦干水分;

2.2产品与硬化剂按照100:2的标准混合,调配到均匀的混合物状态;

2.3调配好的产品必须在10分钟之内使用完毕。可使用时间受环境温度影响。

2.4使用中一次性涂刮厚度不得超过2mm;

2.5液体合金彻底硬化后才可以研磨。(25℃时,须经0.5小时以上可以彻底硬化。冬季或者温度较低时,硬化时间会延长,可以在低于200℃以下烘烤固化。)

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3.使用注意事项

3.1经过调配的液体合金混合物不易装入原来的容器;

3.2工具使用完毕后,可使用苯乙烯洗净;

3.3液体合金保存时,不得超过20℃,务必避开火源、直射日光及水雾。

4.产品性能与特点

2355液体合金完全没有改变原子灰(腻子)、钣金灰的施工方法,不需要添置任何设备,但施工效果有很大提升。产品经过国家涂料质量监督检验中心检验,产品质量、性能指标显著优于传统表面填平材料,具有如下特点:

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4.1提高了被填平的金属表面强度和抗撞击性;

4.2提高被填平金属材料的防腐性能;

4.3不吸湿,保护了金属表层漆面;

4.4细腻性好,施工较原有的填平材料(原子灰、钣金灰、铝粉腻子)更加方便。

4.5单位重量填平面积大,性价比高;

4.6研磨后具有金属特有的光质,美观性好;

4.7固体含量高(97),封闭性好,VOC排放低(83),更加环保。        

                                                                                                  2355液体合金与国际知名品牌原子灰性能比较

5.市场应用领域

液体合金的应用包括工业制造和汽车售后两大领域。工业制造领域主要包括机械制造、飞机生产、汽车生产、玻璃钢行业、风电设施制造行业、火车制造行业、海洋船舶等,售后领域主要为船舶维护、飞机表面防腐维护、汽车4S店、综合维修厂等汽车车身件维修企业。液体合金的潜在市场广阔,保守估计每年超过20亿元人民币。


国家涂料质量监督检验中心出具的液体合金检验报告

液体合金检测报�?-SGS SHA17-153705-02_EC_SP17-025456_F (2).PDF

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液体合金化学品安全说明书.pdf

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